50HB-3020 華臻水切割機(jī)

一 高壓泵

高壓系統(tǒng)配備進(jìn)口部件如美國(guó)accustream高壓部件，使其具備較佳性能和耐用度

電壓功率: 37KW，380V (3 PHASE)，50hz

冷卻系統(tǒng)：風(fēng)冷系統(tǒng)

進(jìn)口高壓部件

力士樂變量油泵及調(diào)壓系統(tǒng)，有效減少機(jī)器因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而過熱，更長(zhǎng)的持續(xù)工作時(shí)間，可達(dá)20小時(shí)/天

配備軟啟動(dòng)與變量液壓油泵相結(jié)合，有效節(jié)能。

西門子PLC

較高壓力420Mpa，使用壓力50-380Mpa

耐用的高壓零件使切割加工成本大大降低，穩(wěn)定性更高

排水量：3.7L/min

換向方式：電子換向

工作壓力手動(dòng)調(diào)節(jié)和電動(dòng)開關(guān)

過濾器堵塞提示低壓進(jìn)水壓力提示功能

數(shù)位式壓力表顯示

超高壓自動(dòng)停機(jī)功能，雙保險(xiǎn)裝置

低壓打孔功能，使脆性材料的切割更加安全

冷卻方式：風(fēng)冷，不用再外置其它的冷卻設(shè)備

二 切割平臺(tái)

工作臺(tái)面尺寸：3000*2000 (mm)

X軸行程：3000mm

Y軸行程：2000mm

Z軸行程：150mm

龍門結(jié)構(gòu)

X、Y軸一體化

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)，以便大工件的上料和卸料（客戶選配）

采用高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌（臺(tái)灣產(chǎn)）和滾珠絲杠，配臺(tái)灣螺母或國(guó)產(chǎn)磨制滾珠絲桿，保證切割加工的高精度

獨(dú)特的防護(hù)設(shè)計(jì)：X向的防砂功能和Z向的全封閉設(shè)計(jì)，使得切割過程中反濺的砂和無法對(duì)絲杠和導(dǎo)軌形成傷害

集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使設(shè)備的維護(hù)簡(jiǎn)單方便

重復(fù)定位精度：0.05mm 切割精度+/-0.1mm 控制精度+/-0.01mm

快速定位速度：8000mm/min

超行程限位保護(hù)功能

操作、簡(jiǎn)單、易學(xué)

橫梁為鋼結(jié)構(gòu)件，重量輕，鋼性高，保證機(jī)床更平穩(wěn)，空刀速度更快，切割表面光潔度高

X軸與Y軸采用日本安川伺服控制系統(tǒng)，保障機(jī)床的高壓敏性，高精度，高速度，提高身材效率

三 CNC 數(shù)控系統(tǒng)

基于WindowsXP/ Windows 7 系統(tǒng)，上海奈凱軟件，接收AUTOCAD導(dǎo)出的DXF格式或自行繪制圖形

可接受標(biāo)準(zhǔn)G代碼或其他CNC代碼格式文檔

可以將DXF檔自動(dòng)轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工指令

手操機(jī)器控制，遠(yuǎn)程控制準(zhǔn)確可靠

自動(dòng)切入切出控制、自動(dòng)顯示切割線長(zhǎng)以便計(jì)算加工成本，自動(dòng)切入切出控制節(jié)省操作時(shí)間

小圓弧自動(dòng)減速功能

加工程序同步圖形模擬仿真，避免加工錯(cuò)誤

四 自動(dòng)供砂系統(tǒng)

配備自動(dòng)供砂系統(tǒng)

自吸式供砂

自主專利砂閥有助于減少堵塞回水現(xiàn)象，為用戶減低損耗加工材料的風(fēng)險(xiǎn)。

廣州華臻機(jī)械設(shè)備有限公司成立于1997年，國(guó)家機(jī)械工業(yè)局噴射設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員單位，也是水刀國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者之一。屬于國(guó)內(nèi)較早研究制造非常高壓水射流切割機(jī)（水刀）的高新技術(shù)企業(yè)之一，作為廣東省石材工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位，我們一直致力于國(guó)內(nèi)外石材行業(yè)的平面異型加工提供水切割加工設(shè)備之服務(wù)。同時(shí)我們較早提出了水切割服務(wù)于玻璃行業(yè)的概念，并于今天我們占有了國(guó)內(nèi)非常大的水切割玻璃加工設(shè)備市場(chǎng)。在金屬、陶瓷、以及其他平面材料的行業(yè)我們同樣擁有豐富的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。我們擁有強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)能力，積累了多名非常高壓和數(shù)控系統(tǒng)研究開發(fā)人才，并與國(guó)家非常高壓水射流研究所進(jìn)行緊密的研究合作。我們自主研發(fā)的非常高壓發(fā)生器和數(shù)控系統(tǒng)處于國(guó)內(nèi)地位，并以其高切割平滑度和低運(yùn)行成本成為了眾多廠家優(yōu)選水切割加工設(shè)備供應(yīng)商。

主營(yíng)行業(yè)： 公司注冊(cè)地址： 法人代表：李先生
員工人數(shù)：100-200人 廠房面積： 年?duì)I業(yè)額：人民幣5000萬元/年-人民幣1億元/年
年進(jìn)口額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 年出口額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 主要市場(chǎng)：東歐,東亞,中東,非洲,大洋洲,大陸南美,12南美,,
客戶群：
公司名稱:廣州華臻機(jī)械設(shè)備有限公司
注冊(cè)資本: 公司網(wǎng)址：http://gzsame.glass.com.cn

地區(qū)：廣東 廣州 廣州市
網(wǎng)址: http://gzsame.glass.com.cn

在切割臺(tái)機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割臺(tái)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割臺(tái)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大、市場(chǎng)前景比較樂觀�，F(xiàn)狀1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)；數(shù)控切割臺(tái)主要品種包括以下幾種：數(shù)控火焰切割機(jī)數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控激光切割機(jī)數(shù)控高壓水射流切割機(jī)其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等，）2、各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)�，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。