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打破行業(yè)紀錄！耀華鳳陽6米超大板面硼硅4.0防火玻璃成功下線并應用

近日，耀華硼硅銷售團隊傳來喜訊，耀華玻璃自主研發(fā)超大板面硼硅4.0防火玻璃成功應用于北京海淀工程門窗項目。攻堅超大板面2025年11月8日上午9時30分，一聲清脆有力的“嘭”響劃破車間寧靜，6000*2600*6mm硼硅4.0防火玻璃在耀華鳳陽一線成功下線，打破行業(yè)硼硅4.0防火玻璃大板面生產(chǎn)紀錄。今年以來，耀華鳳陽公司錨定年度生產(chǎn)目標，開足馬力、提質增效，而背后，是一支團隊奮力拼搏、與時間賽跑的攻堅故事。因硼硅4.0防火玻璃生產(chǎn)工藝難度大，調整周期長，容易造成拉引量波動，影響生產(chǎn)穩(wěn)定。接到銷售團隊傳來的訂單后，耀華生產(chǎn)團隊即刻吹響攻堅號角，以“缺陷零容忍” 的嚴苛標準，展開了一場技術攻堅戰(zhàn)。為提升產(chǎn)品生產(chǎn)質量，技術骨干牽頭成立攻堅小組，24小時輪班值守，建立全流程數(shù)據(jù)追蹤體系，從原料配比、熔爐溫度到拉引速度，精準記錄關鍵工藝參數(shù)，密密麻麻的記錄表單堆起了厚厚一摞。正是這支敢打敢拼、精益求精的團隊，用日夜堅守與不懈鉆研，將“不可能” 變?yōu)榭赡��！澳嵌螘r間大家日夜奮戰(zhàn)與反復討論，心里只有一個念頭，全力以赴按時保質地完成生產(chǎn)任務！” 耀華鳳陽浮法運行部副經(jīng)理韓祥回憶起當時的生產(chǎn)情
精準掌控！耀華2600mm?9000mm超大板Low-E鍍膜玻璃批量下線

2025年9月14日，耀華內(nèi)江秦皇島分公司為客戶量身打造的2600mm?9000mm Low-E鍍膜玻璃訂單批量下線，這不僅是一筆訂單的完成，更是耀華深加工穩(wěn)定量產(chǎn)超大尺寸玻璃的實力證明。超大尺寸背后，是對制造精度的極致掌控2600mm?9000mm Low-E鍍膜玻璃，相當于近24㎡的完整玻璃面，要讓這樣一塊“巨無霸”保持均勻的厚度、穩(wěn)定的結構，且完美附著Low-E鍍膜，每一步都堪稱“在毫米級誤差里挑戰(zhàn)極限”。這背后，是耀華三大核心技術體系構建的“精度護城河”。 “巨幅尺寸”與“頂尖性能”完美統(tǒng)一打破鍍膜面積的限制。Low-E鍍膜的均勻性直接決定玻璃的節(jié)能效果，而超大尺寸玻璃的鍍膜難度呈幾何級增長——鍍膜設備的噴嘴軌跡、真空度、溫度控制都需與玻璃尺寸精準匹配。耀華通過定制化鍍膜設備軌道、優(yōu)化真空腔體氣流分布，讓近24㎡的完整玻璃表面每一處都能附著厚度一致的鍍膜層，確保玻璃任意區(qū)域的隔熱、透光性能毫無差異，實現(xiàn)“巨幅尺寸”與“頂尖性能”的完美統(tǒng)一。突破的底氣，源于對技術的深耕在建筑玻璃領域，“大尺寸”一直是兼具需求與挑戰(zhàn)的賽道。隨著超高層幕墻、無框全景采光頂?shù)仍O計的普及，市場
新突破！中聯(lián)玻璃超白12米超大板玻璃成功下線

【中玻網(wǎng)】　　4月16日下午1點52分，中聯(lián)玻璃超白12米超大板試生產(chǎn)連續(xù)采板成功，經(jīng)ISRA自動缺陷檢測儀分析，產(chǎn)品內(nèi)在質量噸玻璃液缺陷總量低于3個（中國新一代浮法技術標準為噸玻璃液不超過50個），達到行業(yè)先進水平。這是中聯(lián)玻璃繼開發(fā)超白產(chǎn)品后取得的又一創(chuàng)新成果，標志著中聯(lián)玻璃生產(chǎn)工藝技術創(chuàng)新的再次突破，對企業(yè)產(chǎn)品結構調整和拓展超白市場具有重要意義�！　〗陙�，為提高企業(yè)的市場競爭力，滿足市場對超白玻璃的需求，根據(jù)耀華集團產(chǎn)品結構規(guī)劃布局，中聯(lián)玻璃及時調整產(chǎn)品結構，2023年10月成功轉產(chǎn)超白玻璃后，不斷優(yōu)化創(chuàng)新工藝技術，進行超白10-18米超大板的攻關生產(chǎn)�！　榇_保超白大板順利生產(chǎn)，公司技術研發(fā)團隊在超白轉產(chǎn)成功的基礎上開展自主創(chuàng)新。超白大板由于板面較厚且大，在自動去邊和自動抓取設備無法滿足需要的情況下，為確保試生產(chǎn)成功，公司技術團隊多次召開專題會議，重點對熔化、成型、退火、切裁等大板厚板的生產(chǎn)關鍵工序及設備進行技術革新和攻關，制定了縝密細致的實施方案�！　≡嚿a(chǎn)當日，隨著“各項參數(shù)符合標準，進行優(yōu)化切裁”指令下達，職工們的目光緊盯在輥道上緩緩滑行的“水晶巨龍”，只聽“嘭”的一聲
鳳陽凱盛超大板面硼硅防火玻璃實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)

【中玻網(wǎng)】　　3月16日，鳳陽凱盛硅材料有限公司超大板面硼硅4.0防火玻璃成功下線并實現(xiàn)穩(wěn)定量產(chǎn)，這標志著鳳陽凱盛在硼硅生產(chǎn)技術方面的再次突破�！　�2022年初，在中國工程院院士、中國建材集團總工程師、凱盛科技集團董事長彭壽的指導和關心下，鳳陽凱盛依托中建材玻璃新材料研究總院的科研平臺，聯(lián)合凱盛多家硼硅企業(yè)，集合全部技術資源，組建核心技術團隊，旨在現(xiàn)有基礎上實現(xiàn)突破。　　技術團隊以技術創(chuàng)新和革新為抓手，制定完備技改方案，從原料工序到冷端，逐步完善標準，固化工藝，實施技改提升。為了從根本上攻克生產(chǎn)線的關鍵技術難題，技術團隊圍繞玻璃配方、工藝標準化、鉑金通道系統(tǒng)結構、錫污染控制、優(yōu)化切割、質量缺陷控制等重要環(huán)節(jié)組織立項研發(fā)課題22項，同時在確保安全的前提下，對生產(chǎn)線供料道、鉑金流道、鉑金攪拌系統(tǒng)以及窯爐電氣比例進行了一系列全面調整。　　經(jīng)過技術團隊兩個多月的技術攻關，鳳陽凱盛生產(chǎn)總體情況得到顯著提升，并成功下線10*4380*2440mm、10*4500*2440mm超大板面厚板防火玻璃，將廣泛應用于機場、醫(yī)院、城市綜合體的玻璃幕墻、防火隔斷等領域�！　￠L期以來，硼硅防火玻璃技術一
8米超大板玻璃生產(chǎn)線花落“永興” 填補五省邊區(qū)空白

【中玻網(wǎng)】近日，長沙市永興玻璃有限公司索爾斯8米超長雙對流鋼化玻璃生產(chǎn)線投產(chǎn)，這是湖南省惟一一家擁有此項技術的玻璃深加工企業(yè)。該生產(chǎn)線落戶張家界，填補了湘、鄂、渝、黔、川五省邊區(qū)玻璃產(chǎn)業(yè)一項技術空白�！　　　∮琅d玻璃有限公司斥資550萬元引進的德國索爾斯8米超長雙對流鋼化玻璃生產(chǎn)線，大部分國家僅800條，除了可生產(chǎn)超大板玻璃，更可生產(chǎn)LOW－E玻璃，而且產(chǎn)能比老的生產(chǎn)線提升3倍。我國LOW－E玻璃主要依賴進口。　　　　自2009年投入資金1500萬元引入德國索爾斯品牌與技術以來，技術創(chuàng)新、設備升級成為永興玻璃有限公司持續(xù)發(fā)展的動力。該公司董事長屈國聰告訴記者，此次公司投產(chǎn)8米超大板玻璃生產(chǎn)線，在滿足五省邊區(qū)玻璃市場需求的同時，將進一步確保自身五省邊區(qū)玻璃深加工龍頭企業(yè)的地位，下一步，公司還計劃在市工業(yè)園C區(qū)上馬投產(chǎn)3億元的新能源環(huán)保玻璃加工項目�！　　　�(jù)了解，永興玻璃有限公司坐落于長沙市科技工業(yè)園區(qū)，是目前湘、鄂、渝、黔、川五省邊區(qū)發(fā)展規(guī)模非常大、技術力量較強的一家集玻璃原片成批出售零售、中空玻璃、鋼化玻璃、夾膠玻璃、裝飾藝術玻璃等產(chǎn)品生產(chǎn)加工、開發(fā)設計、安裝施工為一體的建筑裝飾玻璃
“川�！备漠a(chǎn)超大超厚板玻璃獲成功

四川玻璃股份有限公司日前通過合理調整作業(yè)步驟和技術參數(shù)，使浮法生產(chǎn)超大超厚板玻璃獲得成功。針對2001年玻璃市場旺季不旺、價格急劇下降的嚴峻形勢，川玻公司自2001年9月以來著手調整產(chǎn)品結構、進行技術攻關，并果斷提出用適銷對路的大板厚板白玻替代銷售不暢的綠玻。為此，他們成立了課題實施組，迅速籌備有關干部、工程技術人員和浮法分廠員工全力以赴投入改產(chǎn)工作。在實施過程中，從綠玻轉換為白玻生產(chǎn)十分順利，而在調試生產(chǎn)大板厚板白玻中，調到10-12mm時，出現(xiàn)了玻璃縱橫炸裂、斷板等現(xiàn)象。對，川玻公司及時組織員工召開專題會議分析，研究對策，夜以繼日地探索改進方案，終于將超大超厚板玻璃調試生產(chǎn)成功。北京平板玻璃鋼圓柱模板研制成功一種能使混凝土圓柱子的光滑程度完全達到“清水”混凝土的效果、垂直度和圓度均控制在3mm之內(nèi)的新型平板玻璃鋼柱模板在北京城建二公司研制成功。經(jīng)投入使用，證明比普通鋼模板提高工效近3倍，大大降低了工程成本，工程施工質量也大幅度提高。