鋰離子電池通常由正極、負(fù)極、隔膜、電解液和外殼組成鋰離子通過(guò)在正負(fù)極之間不斷的嵌入與脫嵌完成了電池的充 放電工作。其中電池隔膜作為電池的核心部件.發(fā)揮了隔離正負(fù)極、同時(shí)允許鋰離子在兩極之間的往復(fù)通過(guò)的關(guān)鍵作用,故 一般采用微孔薄膜材料進(jìn)行制備。隔膜作為錘電池的重要組成部件，對(duì)陽(yáng)隔電子通過(guò)防止短路和保證內(nèi)部離子透過(guò)使電池****、穩(wěn)定、安全地運(yùn)行具有重要意義。雖然隔膜自身未發(fā)生任何的電化學(xué)反應(yīng)，但其結(jié)構(gòu)和性能卻影響電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻等，進(jìn)而影響電池整體的容量、充放電電流密度、循環(huán)性能以及安全性等。

透氣度反映隔膜的透過(guò)能力，一般采用 Gurley法進(jìn)行測(cè)定,即一定體積的氣體,在一定壓力條件下通過(guò)1 平方英時(shí)面積的隔膜所需要的時(shí)間。由于透氣度的概念主要來(lái)源于造紙行業(yè)，所以現(xiàn)行主要參考其行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要有《GB/ 458-2008 紙和紙板透氣度的測(cè)定》、《ASTM D726-1994 Standard Test W ethod forR esistance ofN onporous Paper to Passage ofA ir》 和《 JISP 8117-2009 紙和紙板透氣度和空氣阻力的測(cè)定》幾種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法基本一致，僅是氣體透過(guò)量有差別，由于透氣度跟氣體透過(guò)量是成正比例關(guān)系的,因此盡管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同可通過(guò)換算得到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)。

在整個(gè)過(guò)程中，要注意：1，確保測(cè)試裝置密封和密封過(guò)程不會(huì)損壞隔膜。2初始?jí)毫Σ粦?yīng)太大，以免損壞隔膜。三，當(dāng)測(cè)試不同的鋰離子電池隔膜時(shí)，應(yīng)該有一定的初始和較終氣壓值，以便記錄的時(shí)間具有比較意義。

鋰離子電池隔膜的磁導(dǎo)率、表面密度和堿吸收率相互為關(guān)聯(lián)。假如膜的透氣性高，膜的表面密度會(huì)降低，這對(duì)電池的性能會(huì)有一定的影響。假如其他參數(shù)達(dá)到理想的范圍內(nèi)，隔膜的透氣性卻不好，也會(huì)影響電池的性能，因此有必要對(duì)隔膜的透氣性進(jìn)行測(cè)試。

濟(jì)南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的的鋰離子電池隔膜透氣度測(cè)試儀PB-03（通用名稱為王研式透氣度測(cè)試儀）用來(lái)檢測(cè)鋰電池隔膜透氣度。該設(shè)備采用全自動(dòng)高精度壓力控制技術(shù)，壓力精度優(yōu)于0.01kPa；單獨(dú)三套測(cè)試腔，單次試驗(yàn)可完成三個(gè)樣品測(cè)試。濟(jì)南賽成一直致力于提升膜檢測(cè)技術(shù)及智能化檢測(cè)儀器的研發(fā)，傳承專業(yè)綜合實(shí)力，助力鋰電相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)把控。

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