近年來隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解浮法玻璃是怎么生產(chǎn)的，原片玻璃要經(jīng)過哪些加工步驟，讀完文章就知道了。

一、浮法玻璃是怎么生產(chǎn)的

        浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到浮法玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點是： 適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整 、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低； 成品利用率高； 易于科學化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化，勞動生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。

二、原片玻璃要經(jīng)過哪些加工步驟

        1、原片的選�。菏紫茸霾ＡЪ庸ぎ斎坏靡胁Ａг胀ǖ牟ＡЪ庸S是沒有生產(chǎn)原片的，只有大型的玻璃公司才生產(chǎn)原片，如信義玻璃、南玻集團等這樣的大公司才生產(chǎn)。玻璃原片的厚度也不一樣，如果是生產(chǎn)顯示器類的玻璃一般選用1mm、2mm、3mm之間的厚度，由于數(shù)碼類產(chǎn)品對透光性要求比較高，所以會選擇超白玻。

        2、玻璃尺寸切割：原片本身的尺寸是很大塊的，一般是長三米多，寬兩米多。切割可以說是玻璃加工的首步，工作人員會根據(jù)客戶圖紙上的尺寸來計算怎么樣去切這塊原片。這個算法必須考慮到后面玻璃麿邊所消耗掉的尺寸。因此也有公差這一說法。

        3、玻璃磨邊倒角：剛切好的玻璃是會刮手的，玻璃邊會很鋒利，客戶也會要求磨邊，不過磨邊有磨霧邊跟亮邊之分，裝在框里的磨霧邊就行了，這樣也可以減少成本，磨亮邊是那些對玻璃美觀度比較高的客戶要求的。磨邊之后就是倒角，倒角也有專們的倒角機，通過倒角機能準確的倒出所想要的R角。

        4、鋼化：鋼化有分物理鋼化跟化學鋼化，我們這里講物理鋼化，物理鋼化是把玻璃在鋼化爐里面加熱到一定程度，然后再冷卻得來，玻璃鋼化后硬度增強。客戶都會要求玻璃鋼化，這樣才安全。鋼化玻璃也有安全玻璃之稱。

        5、絲�。河行┎Ａ�(jīng)過這一步，是因為客戶想在玻璃印上某些圖案，公司標志等。絲印也有高溫絲線跟低溫絲印，高溫絲印會在鋼化的前一步進行。絲印房要比較干凈。這樣油墨地不會摻入雜質。絲印出來的效果才會更佳。

        6、清洗檢驗包裝：后面玻璃要通過檢驗員的檢驗方能過關，有問題的玻璃會被挑選出來，有的作廢，有的可以再欠加工。好的玻璃就通過貼膜機貼膜，再用牛皮紙包裝。