我國玻璃加工廠經(jīng)過三十多年的發(fā)展，目前各地區(qū)都有大型現(xiàn)代化玻璃工廠，這些大型企業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，用玻璃單邊機(jī)加工生產(chǎn)時需要人工搬運(yùn)玻璃，不僅效率低下，而且也不安全。2015年在北京玻璃展上，由正意機(jī)械較早發(fā)布的立式自動玻璃磨邊帶清洗生產(chǎn)線，歷經(jīng)兩年時間更新改進(jìn)、上百臺設(shè)備驗證，正意的全自動立式玻璃轉(zhuǎn)片機(jī)在市場上已達(dá)到功能較多，實(shí)用性較強(qiáng)，多項功能自創(chuàng)，目前還有多項功能，其他廠商做不到，正意的玻璃單邊磨生產(chǎn)線已經(jīng)在市場中占有的地位。

立式自動玻璃磨邊帶清洗連線配置的設(shè)備有：4臺玻璃磨邊機(jī)，大梁是口字形高密度鑄造件；4臺全自動玻璃轉(zhuǎn)片機(jī)，擁有行業(yè)內(nèi)功能較多，技術(shù)較先進(jìn)自動化控制系統(tǒng)；1臺立式玻璃清洗機(jī)，兩對風(fēng)刀高速清潔玻璃。

正意能做到并且友商做不到的主要功能有：1、進(jìn)、出分段輸送玻璃，進(jìn)段、出段、轉(zhuǎn)片臂為單獨(dú)變頻器控制單獨(dú)變頻電機(jī)自動調(diào)速；2、探頭感應(yīng)玻璃自動加、減速，轉(zhuǎn)片臂緩沖功能保護(hù)玻璃降落；3、可替換原機(jī)械兩端導(dǎo)軌，節(jié)省占地面積和省略了原輸送帶的損耗；4、轉(zhuǎn)片機(jī)輸入、輸出端可加裝輸送鏈條或同步帶輔助輸送玻璃；5、舉片臂設(shè)置長短桿，加工大、小玻璃應(yīng)用時提效率高益；6、輸出端升降功能可調(diào)整玻璃磨削量；7、轉(zhuǎn)片機(jī)由PLC電腦控制，觸摸屏操作；8、可配置控制柜，整體控制連線設(shè)備的加工速度以及玻璃厚度。

在2016年，江蘇蘇州皮爾金頓和上海耀華需要對車間進(jìn)行自動化改造，原來4臺直邊機(jī)班組需要10個人工，在引進(jìn)正意玻璃單邊磨一條線后，只需要4個人工，并且玻璃磨邊效率大幅提升，這意味著玻璃的加工速度提高到智能化后的90%以上，加上節(jié)約的人工工資，每個月節(jié)約可達(dá)3萬元。

該方案是正意公司首創(chuàng)，體現(xiàn)該公司堅持以“智造驅(qū)動玻璃磨邊效率高化”的創(chuàng)新理念，打破了由玻璃雙邊磨連線獨(dú)占市場的格局，是散單玻璃加工廠的較佳選擇。正意機(jī)械不靠低端劣質(zhì)產(chǎn)品打市場，靠口碑說話。另外正意將于2017北京玻璃展發(fā)布多款自動化設(shè)備，2017年5月24-27日，歡迎您蒞臨W4-181交流指導(dǎo)。單邊磨連線設(shè)備，正意機(jī)械在帶領(lǐng)著行業(yè)變革！