隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，對客車車身的舒適性、輕量化的要求越來越高�？蛙囓嚿碇圃熘幸酝捎玫你T接、焊接等傳統(tǒng)工藝，開始被新興的粘接工藝所取代。客車行業(yè)使用較多的是聚氨酷膠，它是單組分預(yù)聚體濕固化型膠粘劑，遇到空氣中的水分就能交聯(lián)固化。本文介紹了該種膠粘劑在客車上的應(yīng)用。

    1 單組分濕固化聚氮酷膠的應(yīng)用

    1.1 使用部位

    前后擋風(fēng)玻璃和側(cè)窗玻璃的粘接和玻璃接縫的密封、客車蒙皮的粘接和接縫的密封;地板粘接、玻璃鋼前后圍的粘接等。

    1.2 前后風(fēng)擋玻瑞部位施工工藝

    1) 施工環(huán)境要求:整個施工場地要求清潔、通風(fēng)、無灰塵

    2)施工工具和材料:氣動打膠槍，用于施膠;機(jī)械卡夾裝置，用于施膠后的固定;打磨機(jī)，用于表面處理。

    HT 91 8 聚氨酷風(fēng)擋玻璃膠，HT919聚氨酷密封膠,H1規(guī)格P+G底膠

    3) 準(zhǔn)備 :車身上粘貼玻璃的車框應(yīng)該做防銹處理，如果是玻璃鋼的車框，則應(yīng)打磨到玻璃纖維層;將玻璃擺放在車框上，檢查玻璃和車框是否配合，位置是否放正。見圖1。

    在車身上安放定位塊，使玻璃安放后上、下、左、右和前、后有3個方向處于正確位置。接縫寬度為10-12 mm。

    4) 清潔活化:車框和玻璃表面粘貼部分必須經(jīng)過很好的清潔活化。將清潔劑搖晃均勻用十布條在涂膠位置擦涂清潔活化劑。干燥時間約15 min有效時間2 h。

    5) 涂底膠:將底膠P+C搖晃均勻，用刷子在玻璃表面和車框表面粘貼部位均勻涂刷底膠，注意2個粘貼表面必須都施加底膠。干燥30mm，有效時間為3h。

    6) 施膠 :根據(jù)車框高度將膠嘴切成三角形(見圖2),切口底邊越大，出膠量越多、在車框表面涂膠時，膠嘴應(yīng)盡量與車框表面垂直，膠嘴切口背向膠柱行走方向，膠條截面為三角形，其頂端高出車框2一3 mm。

    7) 玻璃 裝配:將玻璃貼合到框上，放于定位塊間。注意應(yīng)用玻璃吸盤裝配，避C 染玻璃卜的底涂層。在23 t,50%相對濕度的環(huán)境中，玻璃的有效裝配時間為施膠后30 min內(nèi)(即膠枯劑表干時間之前)，溫度越高有效裝配時間越短。

    8) 固定 :對子大塊的玻璃、裝配后應(yīng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械固定，在239 C, R H 50% 環(huán)境中，2h內(nèi)不應(yīng)該承受非常大的沖擊力。

    9) 清理 : 對于多余或沾污的殘膠，如未固化，可以用汽油或酒精擦除，如已經(jīng)固化，則用機(jī)械方法去除。

    10 )玻璃密封:玻璃與車框和玻璃之間的縫隙，可以用HT919聚氨酷密封膠填充密封。

    2 注塞事項

    均冬季施工時，若膠粘劑太稠不易流動，可將膠在90℃熱水中加熱，但不宜超過30 min。
    2) 若需要拆下已裝配好的玻璃，可用軟的圓鋼絲鋸鋸開膠層。

    3) 若涂膠面不平整，可用洗潔精水溶液(洗潔精與水質(zhì)量比1:5)噴灑在膠條上，手上也蘸上該洗潔精將膠面抹平。