【中玻網】從現有中低速整線設備技術指標來看，國內的技術水平已基本接近進口設備，國產啤酒包裝生產線整線效率可達85%～90%，已接近國外同類設備水平，但部分單機效率與進口的相比還存在一定差距，可以通過增加輸瓶系統(tǒng)的儲瓶量及有針對性地配置生產能力略大的個別單機的方法彌補這一差距。
　　
　　目前，國產洗瓶機的洗凈率可達99%，與進口設備相比有過之而無不及。因為國內的洗瓶機是根據國內的回收瓶源情況設計生產的，其堿液的浸泡時間基本上在10分鐘以上，洗回收瓶沒什么問題，國外的洗瓶機設計基準在8分鐘左右，國產灌裝機灌裝液位精度已達到±0.34mm，如經特殊設計可達到98%以上，增氧量可控制在0.04ppm以下，壓蓋合格率達到99.9%以上，這些指標基本上達到了進口設備的水平，這說明國內的設計及加工工藝水平已取得相當大的進步。
　　
　　殺菌機的核心技術在于殺菌PU值的控制。國產殺菌機由于采用了PU值模糊邏輯系統(tǒng)自動控制PU值，在高溫區(qū)及保溫區(qū)還采用了自動補冷水降溫裝置，使PU值控制精度及臨時停機PU值增加的非常大值達到了進口同類設備水平。
　　
　　相關設備:
　　
　　裝卸箱機
　　
　　目前國產裝卸箱機的主要類型有：四連桿結構和平移式結構，屬間歇式裝箱、卸箱，單機產能目前只能達到每小時50,000多瓶；國外除了有以上兩種外，還有一種回轉式連續(xù)裝、卸箱機，其單機產能可達國產設備2倍以上。另外，在國內，為了提高國產裝、卸箱機的裝、卸箱產量，目前使用較多的是四連桿式裝、卸箱機，它的特點是技術成熟、結構簡單、實用且成本低。較近，有些用戶開始使用平移式裝、卸箱機，其特點是水平方向與垂直方向動作分離可調，對裝紙箱有一定優(yōu)勢。
　　
　　洗瓶機
　　
　　國產洗瓶機現有主要機型為：單端浸泡式洗瓶機、雙端浸泡式洗瓶機。
　　
　　國外現有主要機型為：單端、雙端浸泡式及塑料瓶、玻璃瓶兩用連續(xù)除標新型洗瓶機。塑料、玻璃瓶兩用連續(xù)除標新型洗瓶機對國內來講還是空白。它的非常大特點是標紙與瓶子分離，短時間就可清除出去，大大減少了標紙對堿液的污染，并且克服了標紙被纖維化的問題。
　　
　　目前國內使用的洗瓶機中，單端型式占多數，它的特點是技術成熟、適應性強、成本低、節(jié)能。但較近有越來越多的用戶選擇使用雙端洗瓶機，主要是受國外潮流的影響。在發(fā)達國家，由于在法律上要求垃圾及回收物分類，如果使用單端洗瓶機排出來的廢標紙與碎玻璃是無法分離的，相反，雙端洗瓶機排出來的廢標紙是不帶碎玻璃的，而且通過壓干機把廢標紙壓干，可進行回收。因此，國外使用雙端洗瓶機逐步成為主流。
　　
　　目前，國產常用洗瓶機單機生產能力都小于48,000瓶/時，與國外相比，相差非常大。其主要影響因素：運輸問題，由于公路、鐵路上的隧道、橋梁、收費站的高度、寬度設計相對落后，限制了大型設備的運輸；制造工藝問題。
　　
　　灌裝機
　　
　　灌裝機是包裝線上較關鍵的機種。目前國內使用的有普通型與衛(wèi)生型兩類灌裝機。普通型是使用較多、較普遍的灌裝機；衛(wèi)生型灌裝機是較近幾年隨著純生啤酒的產生而發(fā)展起來的，其特點是采用公開式結構，可進行自動清洗，在灌裝過程中能避免對啤酒的二次污染�，F在，普通型灌裝機市場已逐步被國產設備占領，使用進口的已經很少，因為其技術已經很接近。在純生啤酒生產線使用的衛(wèi)生型灌裝機方面，進口設備還占有一定的市場份額，但隨著國內技術的不斷發(fā)展與成熟，進口衛(wèi)生型灌裝機數量呈下降趨勢，取而代之的是國產設備，衛(wèi)生型灌裝機市場競爭相當激烈，目前已經處在白熱化狀態(tài)。而國產衛(wèi)生型灌裝機走過了一條曲折的發(fā)展道路，開始是仿造德國KHS的衛(wèi)生型電子閥灌裝機，但由于其關鍵的液位檢驗控制系統(tǒng)難度很大，技術上難以攻破，灌裝液位精度一直不理想。