【中玻網(wǎng)】在我們的生活中見過各式各樣的玻璃瓶，因為玻璃瓶在我們的生活中有著廣泛的應(yīng)用，玻璃瓶是一種健康的包裝物，而且玻璃瓶的形狀也可以設(shè)置成各種形狀，其實玻璃瓶的導(dǎo)熱性能與成型之間存在著很大的關(guān)系，今天我們玻璃瓶廠家就為大家介紹一下玻璃瓶導(dǎo)熱性能會對成型產(chǎn)生哪些影響？

玻璃的導(dǎo)熱性對玻璃成形過程中的冷卻速度影響非常大。玻璃的導(dǎo)熱性越大，玻璃冷卻得就越快，則成形的速度也就越快。在生產(chǎn)實際中，明料玻璃的導(dǎo)熱性要大于深顏色玻璃的導(dǎo)熱性，因此，對于人工成形的藝術(shù)玻璃制品就要求玻璃的熱傳導(dǎo)速度要慢，對于機械成形的玻璃制品就要求其熱傳導(dǎo)速度要快。人工成形時，吹制技師的操作要根據(jù)這個道理適當?shù)卣莆粘尚尾僮魉俣�，尤其是形狀�?fù)雜玻璃制品和深顏色玻璃制品。

玻璃在成形時膨脹或熱收縮，以玻璃的熱膨脹系數(shù)表征。它與玻璃中應(yīng)力的產(chǎn)生和玻璃制品尺寸的公差都有關(guān)系。玻璃在成形入模后，玻璃與模具壁表面接觸因冷卻而發(fā)生收縮，在較冷點上，玻璃表面層上收縮非常大，向厚度內(nèi)部收縮就逐漸減小。這樣，玻璃表面就存在著張應(yīng)力。當玻璃仍處于液體狀態(tài)時，由于質(zhì)點流動，應(yīng)力很快清理，但當玻璃部分地到達彈性固體狀態(tài)，同時模型因受熱膨脹，這時玻璃制品的收縮和鑄鐵模型的膨脹約有1%-2%的差值，這樣就在成形的玻璃制品上產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，易導(dǎo)致表面裂紋產(chǎn)生。因此在成形中應(yīng)當考慮不產(chǎn)生缺點的應(yīng)力清理速度問題。這一點在實際的生產(chǎn)中也常在出模時就發(fā)現(xiàn)有玻璃制品炸裂，有時是在出模后送退火爐前炸裂。