真空鍍膜機(jī)薄膜監(jiān)控目前應(yīng)用方式比較多，主要有：目視監(jiān)控法，定（較值）值監(jiān)控、水晶振蕩監(jiān)控、時間監(jiān)控等等。本人主要介紹目視監(jiān)控、定（較值）監(jiān)控和水晶振蕩監(jiān)控三種。
　　
　　目視監(jiān)控也叫直接監(jiān)控，就是采用眼睛監(jiān)控，因為薄膜在生長的過程中，由于干涉現(xiàn)象會有顏色變化，我們就是根據(jù)顏色變化來控制膜厚度的，此種方式有一定的誤差，所以不是很準(zhǔn)確，需要依靠經(jīng)驗。
　　
　　定值（較值）監(jiān)控：主要是采用反射式（透過式）光學(xué)監(jiān)控。較值監(jiān)控法：當(dāng)膜厚度增加的時候其反射率和穿透率會跟著起變化，當(dāng)反射率或穿透率走到較值點的時候，就可以知道鍍膜之光學(xué)厚度ND是監(jiān)控波長（入）的四分之一的整數(shù)倍。但是較值的方法誤差比非常大，因為當(dāng)反射率或者透過率在較值附近變化很慢，亦就是膜厚ND增加很多，R/T才有變化。反映比較靈敏的位置在八分之一波長處。
　　
　　定值監(jiān)控法：此方法利用停鍍點不在監(jiān)控波長四分之一波位，然后由計算機(jī)計算在波長一時總膜厚之反射率（或者穿透率）是多少，此即為停止鍍膜點。
　　
　　水晶振蕩監(jiān)控：
　　
　　水晶振蕩的工作原理是：利用石英晶體振動頻率與其質(zhì)量成反比的原理工作的。但是石英監(jiān)控有一個不好之處就是當(dāng)膜厚增加到一定厚度后，振動頻率不全然由于石英本身的特性使厚度與頻率之間有線性關(guān)系，此時必須使用新的石英振蕩片。
　　
　　幾種監(jiān)控方法各有優(yōu)劣，但通常鍍多層膜，會以光學(xué)監(jiān)控為主，石英晶體振蕩為輔助的方法。
　　
　　除此之外，對于有些在鍍膜過程中需要充入氣體的還有流量控制計或者壓力控制計，這些需要采用準(zhǔn)確的閥門和光電傳感系統(tǒng)來控制。
　　
　　在鍍膜過程中還需要回轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)，就是將傘具的主軸置于軸承里面，然后再利用電機(jī)帶動軸承，使傘具回轉(zhuǎn)。然后再PLC控制其回轉(zhuǎn)速度。
　　
　　坩堝回轉(zhuǎn)采用電機(jī)帶動，光電感應(yīng)計數(shù)的方法，遮藥板采用氣動開關(guān)方式轉(zhuǎn)動。
　　
　　為了加快抽氣速率，達(dá)到一定的真空度，還需要對真空腔進(jìn)行制冷，就是將真空腔里面的空氣冷凍到零下130攝氏度，將真空腔里面的水氣冷凍并被泵抽走。
　　
　　電氣控制部分主要采用PLC自動控制，就是先在PLC中輸入預(yù)先設(shè)計好的程序，處理器主電路與操作面板上的各空駛系統(tǒng)相連接，當(dāng)按下操作面板上的開關(guān)的時候，信息傳遞到中點處理器，再由中點控制系統(tǒng)分析并發(fā)出指令由支路執(zhí)行并完成動作。
　　
　　鍍膜機(jī)是集多門學(xué)科的設(shè)備，它集成了當(dāng)今工業(yè)較先進(jìn)的機(jī)電技術(shù)，控制技術(shù)、電氣自動化、IT技術(shù)、制冷技術(shù)，微電路集成系統(tǒng)、高壓控制系統(tǒng)、機(jī)械技術(shù)、加工技術(shù)、光電技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、氣動控制技術(shù)、光電傳感技術(shù)、通訊技術(shù)、真空技術(shù)、薄膜光學(xué)與鍍膜技術(shù)等等。
　　
　　可以說鍍膜機(jī)是新興的產(chǎn)業(yè)代表。
　　
　　到今天，鍍膜機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，制鍍薄膜尤其廣泛，其制作的各種薄膜被應(yīng)用到各光電系統(tǒng)及光學(xué)儀器中，如數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)、望遠(yuǎn)鏡、投影機(jī)、能量控制、光通訊、顯示技術(shù)、干涉儀、人造衛(wèi)星飛彈、半導(dǎo)體激光、微機(jī)電系統(tǒng)、信息工業(yè)、激光的制作、各種濾光片、照明工業(yè)、傳感器、建筑玻璃、汽車工業(yè)、裝飾品、錢幣、眼鏡片等等，鍍膜機(jī)器已經(jīng)與人類的生活緊密聯(lián)系。
　　
　　一臺進(jìn)口鍍膜機(jī)造價通常達(dá)到300～1000萬金額，國產(chǎn)設(shè)備目前的造價也在100萬左右，進(jìn)口設(shè)備已經(jīng)完全自動化，整個生產(chǎn)過程都由計算機(jī)自動完成，其先進(jìn)程度優(yōu)于世界上任何自動化作業(yè)模式，由于國內(nèi)的真空技術(shù)起步較晚，加上技術(shù)有限，故到目前為止還采用人工操作模式，有些廠商有借鑒進(jìn)口設(shè)備的運作模式，可以達(dá)到半自動化作業(yè)模式，比如：成都的南光鍍膜機(jī)器、廣東的騰勝鍍膜機(jī)、寶島的龍翩鍍膜機(jī)、北儀真空、沈陽真空等在業(yè)界皆有名次。