（一）移動隧道窯具有以下優(yōu)點：

1、投入資金少，產(chǎn)量高。移動隧道窯可日產(chǎn)標(biāo)磚15-20萬塊�？偼度胭Y金比同等產(chǎn)量的隧道窯節(jié)約50%。

2、環(huán)保、節(jié)能效果明顯。標(biāo)磚只需耗熱250大卡，煙氣排放符合國家環(huán)保要求。

3、用工少，成本低。移動隧道窯與傳統(tǒng)窯爐相比節(jié)省人工費60%以上，用工的減少同時帶來管理的便宜。

4、勞動強度低，工作環(huán)境好。機械化操作系統(tǒng)減輕了人工勞動強度，人性化工藝流程改善了工人以往高溫多塵的工作環(huán)境。

5、成品率高，產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。由于全方采用自動化、數(shù)字化控制系統(tǒng)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量及其質(zhì)量的穩(wěn)定性。    6、原材料廣泛，特別適宜生產(chǎn)新型墻材�？蛇m應(yīng)矸石、頁巖、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等多種原料，特別適合生產(chǎn)各型空心磚、多孔磚、自保溫磚等多種規(guī)格產(chǎn)品。

7、維修費用少。移動隧道窯窯體全部鋼結(jié)構(gòu)基本無需維修，全纖維爐襯重量輕，設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)合理。

8、使用壽命長。該窯爐的使用壽命是傳統(tǒng)窯爐的兩倍以上。1992年投產(chǎn)的靠前座旋轉(zhuǎn)式隧道窯至今仍在正常生產(chǎn)中。

9、操作簡單。數(shù)字化、自動化焙燒系統(tǒng)和配水系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)人為以經(jīng)驗為主帶來的失誤，提高了成品率。

10、建廠周期短。環(huán)形旋轉(zhuǎn)式隧道窯從建設(shè)至投產(chǎn)3個月內(nèi)完工。

淄博市淄川區(qū)新型絕熱材料廠有經(jīng)驗生產(chǎn)移動隧道窯保溫用耐火棉，歡迎廣大磚廠高層來新型絕熱材料廠咨詢、考察。

（二）移動隧道窯用新型絕熱耐火棉的優(yōu)點：

1、性價比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。

2、壽命長，材料成分較為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年，有效節(jié)約維修成本及加強了使用周期。 

3、節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤及競爭力。

4、密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長爐體使用壽命。

5、抗急冷急熱，不會因為開停爐受到損壞。

6、施工簡便：施工過程無需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對爐襯絕熱效果的影響小。

7、無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。

輪窯、隧道窯應(yīng)用優(yōu)點：

1、 減輕窯體自重，降低工程造價；

2、 節(jié)能效果顯著，與傳統(tǒng)耐火材料相比可節(jié)能30-40%；

3、 高產(chǎn)，快速燒成；

4、 各溫度段采用不同材質(zhì)的保溫纖維模塊，既充分利用材料的溫度等級，同時再次降低工程造價。

產(chǎn)品說明：

為減輕輪窯、隧道窯窯體自重、充分提高節(jié)能效果、更好地提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。

產(chǎn)品特點：

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求�？筛鶕�(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。

典型應(yīng)用：

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)