項目概況

重慶某新能源鋰電池生產(chǎn)車間，生產(chǎn)工藝產(chǎn)生大量高溫尾氣，直接排放造成顯著熱能浪費，企業(yè)能耗成本偏高。廣東捷朗熱能為該項目定制配套4套板式氣氣換熱器余熱回收系統(tǒng)，對車間尾氣余熱高效回收再利用，同時整機配套保溫設(shè)計，實現(xiàn)節(jié)能降耗、穩(wěn)定生產(chǎn)與運維安全多重效益。

客戶痛點

• 車間高溫生產(chǎn)尾氣直接排空，余熱未回收，能源利用率低、運行成本高。

• 尾氣含少量固體顆粒，常規(guī)換熱器流道狹窄易堵塞，維護清洗頻繁。

• 頻繁檢修增加人工與設(shè)備投入，影響生產(chǎn)線連續(xù)運行。

• 換熱設(shè)備外露易造成熱量損耗，現(xiàn)場環(huán)境溫度偏高，不利于車間穩(wěn)定生產(chǎn)。

解決方案

針對重慶鋰電池車間尾氣工況特點，采用捷朗熱能專用寬流道板式氣氣換熱器，并配套完善保溫措施：

• 設(shè)備配置：項目共采用4套余熱回收設(shè)備，板片選用304不銹鋼材質(zhì)，耐濕耐腐蝕，適配車間尾氣工況

• 結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用寬流道、壓有定距柱的薄金屬平板，焊接式板片間接觸點少

• 流道優(yōu)勢：內(nèi)部通道寬敞順暢，尾氣中固體顆�？身槙惩ㄟ^，不易堵塞

• 運行特點：獨立雙通道設(shè)計，冷熱氣流無交叉污染，滿足鋰電車間潔凈生產(chǎn)要求

• 整機加裝保溫結(jié)構(gòu)，減少換熱過程熱量散失，提升余熱回收效率，同時改善車間現(xiàn)場環(huán)境

項目成效

• 設(shè)備抗堵性能優(yōu)異，維護清洗次數(shù)大幅減少，延長設(shè)備使用壽命

• 有效降低設(shè)備損耗與人工運維投入，綜合運營成本顯著優(yōu)化

• 保溫設(shè)計進一步提升余熱利用率，尾氣余熱回收穩(wěn)定高效，不影響主線生產(chǎn)

• 契合新能源行業(yè)綠色生產(chǎn)與 “雙碳” 發(fā)展目標(biāo)，為企業(yè)帶來持續(xù)穩(wěn)定的節(jié)能收益

廣東捷朗熱能專注工業(yè)余熱回收領(lǐng)域，針對鋰電、化工等行業(yè)含塵尾氣、高溫廢氣工況，提供定制化寬流道板式換熱解決方案，以可靠結(jié)構(gòu)、完善配套與高效性能，助力企業(yè)降本增效、綠色低碳發(fā)展。